Вопросы, рассмотренные в материале:
- Какие существуют виды транспортных погрузочных работ
- Как проводить транспортные погрузочные работы безопасно
- Какое оборудование используются для проведения транспортных погрузочных работ
Процесс перевозки грузов включает в себя не только их доставку из пункта отправления в пункт назначения, но и выполнение операций, связанных с его погрузкой и разгрузкой. При этом очень важно учесть особенности, которыми обладают перевозимые товары. Существенное значение имеет не только время проведения операций, но и сохранность целостности груза и его упаковки. О том, что представляют собой транспортные погрузочные работы, каковы требования к безопасности и особенности их проведения, вы узнаете из этой статьи.
Виды транспортных погрузочно-разгрузочных работ
Транспортные погрузочные работы состоят из главных и вспомогательных операций. Первые представлены:
- захватом или перемещением грузов к специальной машине;
- перемещением и подачей товаров при помощи техники;
- укладкой штабелями;
- взятием из штабеля.
Эти операции относят к наиболее тяжелым и трудоемким.
Вспомогательные операции состоят из:
- строповки грузов;
- захвата устройствами, оттяжки и направления грузов;
- крепежа перевозимых предметов;
- подготовки перевозимых предметов к погрузочно-разгрузочным работам;
- скрепления тар;
- сигналов водителям и крановщикам.
В настоящее время транспортные погрузочные работы выполняются с применением одного из следующих методов:
- ручного;
- механизированного;
- полумеханизированного;
- автоматизированного.
Если речь идет о погрузке и разгрузке небольших партий товаров, то применяется ручной метод. Его удобство заключается в возможности заполнить внутреннее пространство транспортного средства по максимуму. Разумеется, одна поездка вместо нескольких существенно сократит транспортные расходы при переезде. Использование ручного способа позволяет уложить перевозимые грузы как можно плотнее друг к другу, не используя при этом специальные приспособления для того, чтобы их закрепить.
- Проведение транспортных погрузочно-разгрузочных работ для производственных целей.
Транспортные погрузочно-разгрузочные работы относятся к самым трудоемким и тяжелым процессам в разных производственных сферах, особенно в строительной отрасли. Достаточно развитое производство предполагает, что для выполнения этого рода операций будет использован также труд рабочих, что влечет за собой повышение затрат на них, в зависимости от области хозяйства издержки составляют от 10 до 40 % от тех, что касаются производства.
В строительной сфере погрузочные операции механизированы. Кроме кранов и разнообразных подъемников и экскаваторов, для их выполнения привлекаются специальные машины, среди которых разгрузчики, разгрузочно-штабелевочные, самоходные погрузчики.
- Выполнение такелажных операций.
При проведении транспортных погрузочных работ в большинстве случаев используются специальные приспособления, которые помогают перемещать и закреплять грузы и промышленное оборудование – такелажи. Они применяются в том случае, когда ручная загрузка и выгрузка предметов по разным причинам невозможна. Отличительной особенностью такелажного оборудования является его надежность. Прочность тросов и креплений напрямую связана с сохранностью грузов и безопасностью рабочих.
Такелажное оборудование представлено цепями и тросами. Существенная роль отводится карабинам, рым-болтам, скобам, зажимам и пр. Они необходимы для того, чтобы закреплять и поднимать тяжелые грузы. В основном для их изготовления применяется сталь. При выполнении такелажных операций используются грузовые и специальные платформы, роликовые тележки, отличающиеся компактностью и повышенными показателями грузоподъемности.
Для организации погрузочно-разгрузочных и такелажных работ привлекаются специализированные организации, штат которых укомплектован опытными специалистами. Если сохранность перевозимых грузов для вас важна, то к выбору компании, которой вы поручите проведение таких операций, следует подойти очень тщательно.
Правила безопасности при выполнении транспортных погрузочных работ на складах
Остановимся на полезных и необходимых рекомендациях.
Во-первых, обратите внимание на наличие разработанных и утвержденных приказом по предприятию инструкций, относящихся к охране труда всех работников склада.
Количество инструкций должно равняться числу направлений в работе склада. Они могут состоять из памяток для персонала, работающего на погрузчиках; правил, относящихся к грузчикам, перемещающим грузы в ручном режиме; требований для специалистов, работающих на подъемных механизмах и т. п.
При приеме на работу каждого из сотрудников необходимо под роспись знакомить со всеми необходимыми инструкциями, после чего хранить их в личных делах.
Для обеспечения безопасности персонала компании при выполнении транспортных погрузочных работ устройство склада должно быть произведено соответствующим образом, а все рабочие места должны соответствовать предъявляемым требованиям.
Во-вторых, не меньшее значение имеет процесс подготовки к проведению погрузочно-разгрузочных работ.
Ответственными за соблюдение техники безопасности являются начальники складов и их заместители, начальники отделов по направлениям производственной деятельности, кладовщики.
Должностным лицом, которое отвечает за соблюдение мер безопасности непосредственно при проведении погрузочно-разгрузочных работ, является кладовщик, осуществление контроля возлагается на начальника склада или его заместителей.
Решение основных вопросов в данном направлении поручается кладовщику.
Прежде чем приступить к выполнению транспортных погрузочных работ, кладовщик должен сообщить своему непосредственному начальнику:
- в каком состоянии находятся рабочие места персонала склада, а также о физическом самочувствии сотрудников, занятых погрузочно-разгрузочными работами;
- куда необходимо переместить грузы, отсутствуют ли на пути следования посторонние предметы, каково покрытие и состояние площадок движения;
- что грузы будут перемещаться исключительно по специальным и оборудованным переходам (проходам);
- в каком состоянии находятся подъемные механизмы;
- соблюдаются ли нормы и требования, касающиеся нагрузки (погрузки-разгрузки) на одного рабочего.
кладовщик с начальником склада (заместителем) обязан провести инструктаж подчиненных работников, результаты которого должны быть зафиксированы в специальном журнале.
На кладовщика возлагается обязанность по контролю над выполнением транспортных погрузочных работ на протяжении всей рабочей смены, а также немедленному реагированию при выявлении любого рода недостатков в процессе их производства.
В-третьих, следует ознакомиться с требованиями, предъявляемыми к ручному перемещению грузов.
К ручной работе с грузом относятся:
- спуск с платформы (вагона, контейнера и пр.);
- подъем на платформу;
- перемещение со склада на платформу, а также внутри складского помещения.
чтобы рабочая одежда грузчиков (куртки, брюки, головные уборы) была в порядке, т. е. рукава должны быть застегнуты, сама одежда заправлена, обувь зашнурована или иным образом закреплена на ногах, волосы убраны и т. д.
Площадки и проходы при проведении погрузочно-разгрузочных работ должны быть свободны от посторонних предметов, не иметь ям, рытвин и скользких мест. Прежде чем приступить к выполнению работ, начальник склада (его заместитель, бригадир) лично проверяют готовность площадок.
Если склады располагаются в подвальных и полуподвальных помещениях, необходимо обратить внимание на исправность и освещенность люков, трапов, подъемников.
Прежде чем приступить к выполнению транспортных погрузочных работ, с рабочими проводится инструктаж по технике безопасности, о котором начальником склада, его заместителями или бригадирами делается отметка в специальном журнале (ведомости), во время работ они постоянно контролируют процесс их проведения.
Работу складов, относящуюся к погрузочно-разгрузочным операциям и перемещению грузов, можно определить в соответствии с нижеперечисленными параметрами:
- опасными условиями труда считается выполнение ручного подъема и спуска грузов на высоту до 180 см, на расстояние свыше 10 м и при весе более 20 кг;
- одному грузчику запрещено выполнять ручной подъем или спуск груза весом свыше 50 кг;
- в подъеме или спуске грузов, вес которых составляет от 50 до 80 кг, должно быть задействовано минимум два грузчика;
- грузы весом не более 80 кг можно перемещать к платформе погрузки или разгрузки при условии, что расстояние до нее не превышает 25 м;
- для погрузки, разгрузки и перемещения грузов, вес которых составляет 80–500 кг, используются грузоподъемные механизмы (электрокары, тали, блоки, лебедки и пр.), для подъема, спуска и перемещения грузов, весящих свыше 500 кг, необходимо привлекать специальные краны.
Выполнение транспортных погрузочных работ может осуществляться лицами старше 18 лет и ни в коем случае оно не должно поручаться беременным женщинам.
Читайте также: Все виды грузового транспорта на службе человека
Оборудование для транспортных погрузочных работ
На эффективность труда на предприятиях влияет механизация работ. Погрузочно-разгрузочные работы относятся к наиболее трудоемким. Для повышения их эффективности и ускорения времени их проведения прибегают к использованию погрузочного оборудования. В соответствии с весом, размерами, а также местом, в которое необходимо переместить груз, оно может быть разделено на следующие виды:
- Для ручных гидравлических тележек характерна грузоподъемность от 2 до 5 т, средний срок их эксплуатации составляет около года. Они достаточно дешевы, при этом позволяют доставлять грузы в места, в которых невозможно использование других видов оборудования, что делает их весьма востребованными. Если нет возможности прибегнуть к использованию иного оборудования, гидравлическая тележка станет логистическим решением задачи.
- Ручные гидравлические штабелеры предназначены для перевозки тяжелых грузов на незначительные расстояния. С их помощью можно поднимать грузы на разную высоту. Этот тип оборудования отличается простотой в эксплуатации и невысокой стоимостью.
- Электропогрузчики необходимы для выполнения работы на складах, внутри грузовых контейнеров и железнодорожных вагонов. Они пользуются широким постоянно растущим спросом. Грузоподъемность электропогрузчиков составляет до 5 т, кроме того, они относятся к самому безопасному с точки зрения экологии и шума оборудованию. Они могут быть трех- и четырехопорными, оснащенными передним или задним приводом. Первые отличаются большей маневренностью и меньшими габаритами.
- Ричстакер представляет собой кран со стрелой, устанавливаемый на колесную основу и оснащенный двигателем внутреннего сгорания. Из-за высокой грузоподъемности (до 45 т) этот тип оборудования предназначен для выполнения работ с контейнерными грузами.
- Кран-балка представляет собой крановое оборудование, используемое при выполнении подъемно-транспортных и погрузочно-разгрузочных операций как в складских помещениях, так и в цехах предприятий. С их помощью выполняется разгрузка судов, строительство зданий. Кран-балка отличается компактными размерами и может использоваться в труднодоступных местах либо в узких проходах, работает за счет ручного или электрического привода.
- Наклонные подъемники необходимы для перемещения грузов, которые доставляются в инвентарных тележках либо на поддонах. Их использование повышает производительность труда, при этом сокращая время на выполнение транспортных погрузочных работ. С помощью такого оборудования грузы перемещаются по системе «машина – склад – торговый зал». Их можно применять как внутри, так и снаружи помещений.
- С помощью пневматического транспорта перемещают сыпучие грузы в значительных количествах, перемещение происходит за счет давления воздуха. Пневматическое оборудование может быть всасывающим, нагнетательным и аэрогравитационным.
- Гидравлический транспорт применяется на предприятиях, на которых производится продукция из картофеля, яблок, помидоров и пр.
Техника подходит для эксплуатации в различных условиях, может работать как в портах, так и на предприятиях тяжелой промышленности. Изначально для перемещения контейнеров использовались вилочные погрузчики с большой грузоподъемностью, однако увеличение веса и потока грузов привело к разработке ричстакеров.
К главным особенностям кран-балки можно отнести высоту подъема, величину пролета, род рабочего тока и скорость перемещения. Современное оборудование может эксплуатироваться при температуре окружающей среды от -20 °С до +40 °С.